线切割机床花丝及钼丝损耗大问题处理

线切割机床花丝及钼丝损耗大问题处理

当我们给机床上新钼丝时会发现、有的机床在加工半个小时左右时会出现花丝现象、即钼丝出现一段 黑一段白，这是什么原因导致的？是否正常呢？

线切割机床花丝：这种线切割机床花丝现象一般是由导电块打火、或钼丝问题引起的，

解决方法：

1、 检查导电块 、确保导电块与钼丝接触恰到好处，如有导电块质量问题建议更换好一点的导电块

2、 看是否为钼丝质量问题 、如果同一盘钼丝上到别的机床同样情况 、而同一台机床换了不同钼丝后不再出现花丝现象 、即可却为钼丝问题，

3、 机床漏电 、机床绝缘效果不好 、导致漏电、也会出现花丝现象，可用万用表测量机床各部位电压 、看是否有漏电现象

钼丝在线切割加工中起到很关键的作用 、质量不好的钼丝很容易出现花丝 、烧丝 、断丝 、钼丝拉伤 、钼丝损耗过大…等现象，从而影响机床加工的效率和质量 、建议大家选用质量较好的钼丝

线切割机床钼丝损耗大处理

线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点。

润滑系统不好：

水箱等过滤、润滑系统不好，设计不合理。

脉冲设计不合理：

机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大。

波形不干净：

加工时、电源系统放电波形不干净，不是完整的正弦波、余弦波波形。

脉宽、脉间调配：

加工时、参数设置的脉宽、脉间调配不合理。

切割液：

切割液太差、达不到需要的润滑效果 （最直观的重要影响因素之一）

通常造成钼丝损耗过大的主要因素都是由高频原因引起的，跟线切割机床机械部分没有太多关系，只要选一款好的电源控制系统、用好一点儿的切割油，这些问题就能迎刃而解，并且能有很好的加工效率。