线切割机床切屑通孔攻丝进给方向排出

线切割机床因而攻丝排屑的方式就有所不同。通孔攻丝希望切屑向着攻丝进给方向排出，这样可以减少线切割机床切屑堵塞和切屑对已加工表面的划擦和挤压，提高线切割机床攻丝加工精度；而对于盲孔攻丝

线切割机床则希望切屑沿丝锥柄部方向排出，防止线切割机床切屑堵塞在容屑槽内和掉在孔底部，造成线切割机床切削力增加；对于难加工资料攻小深孔内螺纹，如何减小线切割机床攻丝切削力是应考虑的首要问题。因此，针对不同的线切割机床攻丝条件，需要解决问题的偏重点也不同，所用的线切割机床丝锥结构也有所不同。线切割机床攻丝加工依照底孔方式的不同分为通孔攻丝和盲孔攻丝。

线切割机床螺旋槽丝锥振动攻丝为螺旋长带状切屑。普通线切割机床攻丝为直长带状切屑，线切割机床丝锥退回时易卡在容屑槽内；线切割机床直槽丝锥和刃倾角丝锥普通攻丝时切屑为细碎状，线切割机床容易卡在丝锥与被加工螺纹之间，划伤已加工表面，振动线切割机床攻丝为短的C型切屑，容易排出，因此，对于通孔攻丝，宜选用刃倾角丝锥振动攻丝的方

法有利于排屑。

    可以大大降低线切割机床切削齿和校正齿与工件的接触面积，线切割机床摩擦扭矩降低。对于钛合金这类难加工资料攻丝，必需使用这种修磨丝锥。修磨线切割机床丝锥是对直槽丝锥和刃倾角丝锥的切削齿和校正齿的后刀面进行修磨。切削齿和校正齿上造成双后角结构。

    适合于通孔；线切割机床右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排出，适合于盲孔。螺旋槽丝锥的实际前角增大，线切割机床切削顺利，降低切削扭矩，切入过程平稳，线切割机床切屑为螺旋状，易于排出。由于线切割机床螺旋槽升角较在丝锥每个切削齿的上下两个侧刃切削条件明显不同，一个是以正前角切削，一个是以负前角切削，因此，线切割机床螺纹左右两侧面的外表质量有所不同，对于线切割机床精密内螺纹攻丝一般不采用螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽线切割机床丝锥攻丝时切屑向下排。